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高氨氮廢液氨精餾回收技術

發布時間:2024-05-21

點擊量:980

?適用范圍

煤焦化、煤氣化、有色冶金、稀土、電池等行業廢水

基本原理

基于氨與水分子相對揮發度的差異,通過氨-水的氣液平衡、金屬-氨的絡 合-解絡合反應平衡、金屬氫氧化物的沉淀溶解平衡的熱力學計算, 在汽提精餾 脫氨塔內通過數十次氣液平衡將氨氮以分子氨的形式從水中分離,然后以氨水 或液氨的形式從塔頂排出,并被冷凝器冷卻到常溫成為高純氨水進行回收;在 塔底得到較純凈的處理出水。

工藝流程

工藝流程為:

1 廢水首先與堿(堿源選擇包括 NaOH、石灰等,根據不同的工藝要求而不 同)反應,調節 pH  同時脫除水中大部分重金屬離子,或氟離子、硫酸根離子 等; 2 物理分離顆粒物后再向廢水中添加阻垢分散劑,預熱后進入精餾塔;  3 在強化解絡合藥劑的作用下進行熱解絡合-分子精餾; 4  脫氨后的水與原水換熱 后繼續利用微孔過濾設備回收解絡合的重金屬氫氧化物; 5 凈化水達標排放或 繼續回收鹽; 6 塔頂冷凝液得到 16%以上的高純濃氨水可回用或直接銷售。

關鍵技術或設計特征

重金屬與氨氮的絡合與熱解絡合-分子精餾技術,實現廢水中重金屬與氨氮 的分離與深度去除;

高性能專用塔內件設計技術實現塔內件的節能、抗垢、高通量和高彈性負 荷等要求;

高溫高堿的鈣鹽阻垢分散技術,將清塔周期由 2 周延長到 6 個月,保證設 備長期穩定運行;

氨氮廢水熱解絡合-分子精餾處理的過程動態控制技術,保障了氨氮廢水處 理設施的穩定、可靠、全自動運行。

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